摩耗補修材

摩耗補修材

丈夫な耐摩耗性素材を特徴とする WRM® ソリューションは、コンベア ベルト、ロール ラギング、スクレーパー、インペラなど、高摩耗、高衝撃、困難な用途に適しています。 傾斜面と垂直面の両方に適用できるこれらのオールインワンの使いやすい製品は、サービスへの迅速な復帰を保証し、動作のダウンタイムを削減します。

着る- 丈夫な耐摩耗性素材修理- 簡単かつ迅速に修理を完了できます材料- さまざまな基材に適応する多用途システム

当社では 3 つの異なる WRM® 修理キットを提供しています。

いずれもウレタン、ゴム、プラスチック、スチール部品に使用できます。

WRM® プレミアムは、厳しい環境においても優れた物理的特性を提供し、より長い寿命を実現します。

ステップ1：損傷した部分を掃除します。 表面の効率的な洗浄は、機械的または化学的処理およびその両方によって達成できます。 詳細については、ランクセスの「表面処理ガイド」を参照してください。

ステップ2：必要に応じて、プライマーを塗布します。ランクセスは、さまざまな基材向けにあらゆる種類のプライマーを開発しました。WRM® プライマー ウレタン - ウレタン、PVS、RFP 基材用。 WRM® プライマー メタル - 金属基材用WRM® プライマー ラバー - 天然ゴムおよび一部の合成ゴム基材用

ステップ 3:パート A にパート B を注ぎ、3 分間混合します。パート A と B を混合するときに生成される注入可能な液体は、単純な鋳造作業に使用できます。パート A は温める必要があります (オーブン、湯せん、または直射日光)。 パート B はパート A に加える前に撹拌する必要があります。

ステップ 4:チキソトロピー特性が必要な場合にのみ、パート C を追加します。チキソトロピー特性により、薄いコーティングや脱落することなく、垂直表面または水平構造の底部に厚いコーティングを塗布できます。

ステップ5:損傷した領域に塗布し、材料を硬化させたままにします。 WRM® 80T 材料は、室温で 24 時間、または熱風送風機または加熱された筐体を使用すると 75 ～ 90 °C で 3 時間で完全に硬化します。 WRM® Premium では、2 ～ 4 時間でサービスが再開されます。

常に安全装置を使用し、溶剤の MSDS を参照してください。

WRM® は、摩耗や損傷が激しい領域を修復するのに最適なシステムであるだけでなく、メンテナンスと交換のコストを削減する実証済みのソリューションでもあります。

WRM® シリーズの開発は、ランクセスの鉱山市場における深い専門知識の成果です。 WRM® ソリューションの恩恵を受けることができる典型的なアプリケーションは、鉱業で使用されるコンベヤ ベルトです。 これらは鉱山インフラで使用される最も重要な機器の 1 つであり、常に大きな衝撃や滑り摩耗にさらされています。

その他の用途としては、振動ボウルフィードライナー、スパイラルセパレーター、ミキサーとブレード、ポンプライナー、ガススクラバー、コンクリートミキサーバレル、ロールラギング、スクレーパー、インペラ、ミルライニング、リフターバー、排出シュートなどがあります。

WRM® は、より硬いエポキシ補修製品と比較して、優れた耐薬品性と耐水性、非常に優れた耐衝撃性と耐摩耗性を備えています。 その他の特性としては、加水分解安定性と油安定性の向上、衝撃吸収性と騒音吸収性の向上、耐摩耗性と耐引裂性の向上、ゴムの加硫プロセスに高温と高圧を必要としない容易な取り扱いが含まれます。 修理はオンサイトで行われるため、コストとダウンタイムの節約も実現できます。

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